【污泥干化機】設備理念:
80℃以下低溫干過程,充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運行安全,無隱患,無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量<12%;對流冷風干燥,利用干燥熱空氣為干燥介質,物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中,從而達到干燥目的。粉塵濃度<60g/m3;顆粒<70℃;污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);干料為顆粒狀,無粉塵危險;出料溫度低<50℃,無需冷卻,直接儲存。
山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術,可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h??刹捎玫凸儒e峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛(wèi)生條件好。
設備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。除濕熱泵污泥烘干機,是利用制冷系統(tǒng),使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的,是干燥過程中能量循環(huán)利用??蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動運行,操作管理方便??蓪崿F(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制??蛇h程輸出及人機操作操作,進行遠程通訊監(jiān)控及操作。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
【污泥干化設備】的保養(yǎng)與維修:
1.在運行污泥干化設備之前,檢查機器以確保各部件沒有問題,并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。
2.在使用過程中,重要的是觀察機器的使用情況,看潤滑工作是否正常,聽是否有異常噪音,以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常,應及時處理和維護。
3.注意污泥干化設備的密封性。如果密封性不好,出現(xiàn)誤差,就會造成粉塵污染。因此,必須仔細檢查密封性以防止故障。
新型帶式【污泥干化機】設備特點:是目前比較節(jié)能的烘干機
1.原料接觸面為全不銹材質制作。
2.靜音風機,可選配入風濾清器,確 保原料清潔度。
3.精密壓鑄鋁質外殼,表面光滑,保溫性能好
4.桶體、機座均設有視料窗,可直接觀察
5.采用比例式偏差指示溫控器,可控制溫度
6.電熱筒彎形設計,避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
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